硅胶垫尼龙轮源头厂家来图定制

台湾硅胶垫 导热硅胶垫是高性能间隙填充导热材料，主要用于电子设备与散热片或产品外壳间的传递界面。具有良好的粘性、柔性、良好的压缩性能以及具有优良的热传导率。在使用中能完全使电子原件和散热片之间的空气排出，以达到接触充分，散热效果明显增加。 对于导热硅胶垫的耐久性和可靠性这一块，要求是非常严谨的。行业都是通过加速老化来验证导热硅胶垫的耐久性和可靠性。 1、快速温变。我们先来分析一下GLPOLY导热硅胶垫的快速温变测试。测试条件：-55℃停留20min,125℃停留20min，温度速率15℃/min,500个循环。老化测试前和500个循环后分别测试导热硅胶垫的邵氏硬度、耐电压、导热系数、密度、热阻等物理性能， 将对比数据进行汇总分析。可参考GLPOLY在CTI做的测试报告。 2、高温老化。接下来我们再来分析一下GLPOLY导热硅胶垫的高温老化测试。测试条件：125℃老化1000h，老化前和1000h后分别测试导热硅胶垫的邵氏硬度、耐电压、导热系数、密度、热阻等物理性能， 将对比数据进行汇总分析。可参考GLPOLY在CTI做的测试报告。 聊聊导热硅胶垫可靠性测试那些事 3、双85测试。 我们来分析一下GLPOLY导热硅胶垫的双85测试。测试条件：85℃,85％RH，老化1000h，老化前和1000h后分别测试邵氏硬度、耐电压、导热系数、密度、热阻等物理性能， 将对比数据进行汇总分析。可参考GLPOLY在CTI做的测试报告。 做完这三个报告，将前后数据对比，如果差异不大，说明导热硅胶垫材料的可靠性和耐久性就基本有保障了。大家如果对导热硅胶垫可靠性测试这方面有想了解的，可以找GLPOLY热管理工程师拿资料，欢迎大家共同探讨行业知识。 导热硅胶垫可靠性这个东西其实非常的重要。现在新能源主机厂或者是PACK厂，亦或是三电厂，一旦开发供应商，此供应商的材料就必须要有可靠性测试报告，否则连入门的资格都没有。GLPOLY在2014年就已经在给新能源供应导热硅胶垫，将导热硅胶垫的产品厂内或者第三方的可靠性测试报告汇总，只要客户一说到贵司可靠性是如何保证的？可以 时间将资料发给客户了解，然后客户了解后再深入一步的审厂考察， 做定点。

台湾硅胶垫 伸长率 通常是指"极限破裂伸长"或者当样品断裂时相对于原长度的所增长的百分比。热加硫型固态硅橡胶一般的伸长率范围在90到1120％之间。氟硅橡胶一般的伸长率在159到699％之间。液体硅橡胶一般的伸长率在220到900％之间。不同的加工方法和硬化剂的选择都能很大程度地改变其伸长率。硅橡胶的伸长率和温度有很大关系。 折叠操作时间 操作时间从胶体加入硫化剂的那一刻开始计算。这个操作时间和后面那个硫化时间其实没有完全的界限，胶体从加入硫化剂的那一刻开始就已经进行硫化反应了，这个操作时间就是说该产品30分钟的硫化反应可以不影响到成品的质量。所以产品操作过程中越是节约时间对成品越有利。 折叠硫化时间 有的地方会说是固化时间。也就是说经过这么长的时间硅胶的硫化反应基本上结束了。这个基本上结束也就是说产品已经可用了，但事实上还有很小的一部分固化反应还没有结束。所以使用硅橡胶制作的产品，比如硅胶模具通常要放上一段时间再投入使用。

台湾硅胶垫 拉伸强度 拉伸强度是指造成一块橡胶材料样品撕裂时每个范围单位上所需的力。热加硫型固态有机硅橡胶拉伸强度范围介于4.0-12.5MPa之间。氟硅橡胶拉伸强度范围介于8.7-12.1MPa之间。液体硅橡胶的拉伸强度范围介于3.6-11.0MPa之间。 折叠撕裂强度 在有切口的样品上施加力量时阻碍切口或刻痕扩大的抵抗力。即使切开后置于极高的扭应力下，热加硫型固态硅橡胶也能不被撕裂。热加硫型固态硅橡胶撕裂强度范围介于9-55 kN/m之间。氟硅橡胶撕裂强度范围介于17.5-46.4 kN/m之间。液体硅橡胶撕裂强度范围介于11.5-52 kN/m之间。